一整條電泳涂裝生產線包含哪些電泳設備

所謂電泳涂裝，是將被涂產品浸泡在水溶性涂料中作為陰極，另設一與其相對應的陽極，在兩極上接通直流電，靠電流所產生的物理化學作用，使涂料均勻吸附在被涂物上的一種涂裝技術。要進行電泳涂裝就需要電泳涂裝生產線，那么電泳涂裝生產線是由哪些設備組成的呢？

一整套的電泳設備包含有：電泳槽、電泳整流器、電泳漆超濾機、純水機、烘箱固化設備、冷熱交換機一體機、超聲波清洗機、電泳漆廢漆處理設備等等。這些設備與輸送工件的設備裝置等組成電泳涂裝生產線。電泳涂裝生產線根據運行的不同又分為：手動和自動、半自動線等幾種電泳流水線形式。

手動電泳涂裝生產線是整個工藝都需要人工提掛。投資較小但是耗人工。自動電泳涂裝流水線除了上掛和下掛其他工藝都不需要人員操作，自動線的效率最高，省工人，但投資會比較高。而半自動電泳線是有一部分需要人工轉移。

如果槽體和工件比較大，那基本上就會采用自動線生產。手動線一般只需要幾個簡單的工序和設備就可以了。但手動線比較浪費人工，出貨速度比較慢，一般一天最多出幾千個產品。自動線簡單點的也要四五十萬，如果要求比較高，工件比較大的話，要投資幾百萬。自動線最省人工，一般每天可以電泳幾萬個產品。

電泳涂裝施工速度快，可實現機械化和自動化連續生產，漆膜均勻，附著力強，對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，如筋板焊縫等處都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。涂料利用率高達95%，電泳涂料是以水為溶劑，具有不燃性，無毒、操作方便等優點。電泳后經過烘干的漆膜，具有優良的附著力，它的防銹性、耐腐蝕性、耐候性等性能均優于普通油漆及一般的施工方法。

下面具體的講一下整條電泳涂裝生產線包括的設備：

1、電泳槽

電泳槽是調配電泳漆和電泳漆色漿的專用容器。電泳槽存裝電泳槽液，被涂工件在電泳槽中進行電泳涂裝上漆，電泳涂裝的其他設備都是為電泳槽槽服務的。

2、冷熱交換機

冷熱交換一體機是通過壓縮機將制冷劑壓縮為高溫高壓的氣態制冷劑，經四通閥控制，通過冷凝器，毛細管，過濾器，改變制冷劑的流通方向，由氣態變為液態時，釋放大量的熱量；而由液態轉變為氣態時，會吸收大量的熱量，再由交換器與槽液的交換，達到制冷和制熱的功能；泓和順冷熱交換機是專門針對于電泳涂裝行業所研發設計的，功率強勁，使用成本低，而且是全自動化控溫，無需人工看守，是電泳涂裝行業槽液溫度控制性價比最高的控溫方案！

3、電泳電源

電泳電源分為可控硅電源和高頻整流電源兩種。可控硅的波紋系數比較低，相對比較穩定，價格也會稍高一些。高頻整流電源波紋系數比較高，價格也會便宜點。

4、電泳漆超濾回收機

超濾機系統是電泳涂裝工藝中的核心設備之一，其主要作用有：

（1）回收電泳涂料，在使用超濾機時，因為可以用超濾液洗滌除去粘附在被涂物上的電泳涂料，進行回收，回收效益可高達95%以上，節約電泳涂料的同時也減少了污水處理量及費用。

（2）電泳槽液的的控制，通過超濾液的排放來控制電泳槽液的電導率及雜質離子的含量，保證電泳涂層的漆膜質量。

5、純水機

純水機是將水中鹽類（主要是溶于水的強電解質）除去或降低到一定程度的凈水設備。制造的純水滿足電泳涂裝生產線工藝的純水用水需求。

RO反滲透純水設備，它是依靠逆滲透在壓力下，使溶劑與溶質進行分離過程，由于逆滲透膜孔徑小于0.0005μm，所以能有效地去除水中的細菌、無機鹽、有機鹽、重金屬、病毒和農藥等致癌物去除率：≥98%-96%。

6、電泳漆廢漆處理設備

該設備主要針對電泳漆廢漆進行漆水分離而研發，電泳漆污水處理器可以降低COD、BOD、色度等，主要利用溶氣系統在一定壓力下，經射流器所形成的溶氣水，與槽液中的電泳漆粘合在一起，隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，電泳漆渣于水面結塊刮走，水則清澈排放，使槽液中漆水分離，帶色漆得到真正去除。該設備只要調好PH值，加入電泳漆專用聚合劑，一經調試好后，正常運行，不需專人管理，主要應用于電泳漆污水排放處理，環保節能高效。

深圳市泓和順科技有限公司專注電泳涂裝生產線設備的研發與生產，擁有多年的電泳涂裝行業經驗，更多電泳涂裝方面的技術問題可以咨詢我們技術工程師，咨詢電話：0755-89264486。